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模具熱處理變形往往是在淬火冷卻后所表現出來(lái)(lái)的，這雖然有以上各種因素的影響，但冷卻過(guò)(guò)程中的影響也是不可忽視的。

1、 變形產(chǎn)(chǎn)生的原因

當模具冷卻到Ms點(diǎn)(diǎn)以下時(shí)(shí)，鋼即發(fā)(fā)生相變，除因冷卻不一致所早成的熱應力外，還有因相變的不等時(shí)(shí)性而產(chǎn)(chǎn)生的組織應力，冷卻速度越快，冷卻越不均勻，產(chǎn)(chǎn)生的應力越大，模具的變形也越大。

2、 預防措施

（1）在保證模具硬度要求的前提下，盡量采用預冷，對于碳素鋼和低合金模具鋼可預冷至棱角部位發(fā)(fā)黑（720~760oC）。對于在珠光體轉變區過(guò)(guò)冷奧氏體較穩定的鋼種可預冷至700oC左右。

（2）采用分級冷卻淬火能顯著(zhù)(zhù)減少模具淬火時(shí)(shí)產(chǎn)(chǎn)生的熱應力和組織應力，是減少一些復雜模具變形的有效方法。

（3）對一些精密復雜模具，采用等溫淬火能顯著(zhù)(zhù)減少變形。