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不規則、粗糙的模具型腔表面被稱(chēng)(chēng)為“橙皮紋”，產(chǎn)(chǎn)生“橙皮紋”有許多不同的原因。最常見(jiàn)(jiàn)的原因是由于模具表面過(guò)(guò)熱或滲碳過(guò)(guò)度，加上拋光壓力過(guò)(guò)大及拋光時(shí)(shí)間過(guò)(guò)長(cháng)(cháng)，較硬的模具鋼材能承受較大的拋光壓力，較軟的模具鋼材容易發(fā)(fā)生拋光過(guò)(guò)度，研究證明產(chǎn)(chǎn)生拋光過(guò)(guò)度的時(shí)(shí)間因材料不同而有所不同。

發(fā)(fā)現表面質(zhì)(zhì)量不好，許多人就會(huì )(huì )增加拋光壓力，并延長(cháng)(cháng)拋光時(shí)(shí)間。這種做法往往使表面質(zhì)(zhì)量變得更差。

可采用下列方法來(lái)(lái)補救：

方法一：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進(jìn)(jìn)行精研磨，拋光壓力要比先前的壓力低。

方法二：以低于回火溫度25℃的溫度進(jìn)(jìn)行應力消除，在拋光前使用最幼細的砂號進(jìn)(jìn)行研磨直至達到滿(mǎn)(mǎn)意效果，最后以稍低的壓力進(jìn)(jìn)行拋光

若效果仍不滿(mǎn)(mǎn)意，必須將模具的硬度提高，以下是幾種方法的提示：

⒈采用氮化或滲碳的方法提高 模具鋼材的表面硬度

⒉采用熱處理技術(shù)(shù)提高模具鋼材的整體硬度