?    軟氮化:實(shí)(shí)質(zhì)(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲,鋼的氮原子滲入的同時(shí)(shí),還有少量的碳原子滲入,其處理結果與一般氣體氮化相比,滲層硬度較氮化低,脆性較小,故稱(chēng)(chēng)為軟氮化。 方法分為:氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類(lèi)(lèi)。
真空淬火:鋼材真空淬火后,可使其硬度和強度有很大提高,并能改善某些物理化學(xué)(xué)性能。但由于快速冷卻,會(huì )(huì )出現內應力,塑性和韌性也有所降低。為提高鋼的綜合性能,通常在真空淬火后再經(jīng)(jīng)高溫回火處理的工藝稱(chēng)(chēng)調質(zhì)(zhì)處理。
鋼的真空淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)(guò)共析鋼)以上某一溫度,保溫一段時(shí)(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。真空淬火的目的是使過(guò)(guò)冷奧氏體進(jìn)(jìn)行馬氏體或貝氏體轉變,得到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的
回火,以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿(mǎn)(mǎn)足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)(guò)真空淬火滿(mǎn)(mǎn)足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等
    滲碳:滲碳工件的材料一般為低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小于0.25%)。滲碳后﹐鋼件表面的化學(xué)(xué)成分可接近高碳鋼。工件滲碳后還要經(jīng)(jīng)過(guò)(guò)真空淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲勞強度﹐并保持心部有低碳鋼真空淬火后的強韌性﹐使工件能承受沖擊載荷。滲碳工藝廣泛用于飛機﹑汽車(chē)(chē)和拖拉機等的機械零件﹐如齒輪﹑軸﹑凸輪軸等。